C650M – Impresora 3D para Metal

4/6/8 láseres
Volumen: 650×650×880 mm

La C650M representa la entrada de Haitian en formato de gran escala industrial, proporcionando un volumen de impresión de 650 × 650 × 880 mm.

Es una máquina imponente, diseñada para producir piezas voluminosas o múltiples piezas a la vez en su amplia cama cuadrada. La C650M puede configurarse con 4, 6 u 8 láseres de 500 W, lo que la hace capaz de altos volúmenes de producción (cerca de 200 cm³ de metal sólido por hora).

Su robusto chasis (14 toneladas de peso) brinda la estabilidad necesaria para impresiones de larga duración.

Viene equipada de fábrica con el sistema de filtrado de recirculación prolongada, indispensable para contener la gran cantidad de humo y partículas generadas por múltiples láseres.

Se ofrece la opción de personalizar la altura Z hasta ~2 metros si el cliente lo requiere. Esto hace viable la producción aditiva de componentes estructurales en sectores como el energético, aeroespacial, ferroviario o automotriz

¡Llévatela hoy con solo el 15% de enganche y 24 Meses Sin Intereses!

Estrena la máquina que tu negocio necesita, con grandes facilidades de pago y hasta 24 meses sin intereses.

Envíanos tus datos y te haremos llegar tu cotización hoy mismo.

24 meses sin intereses.
Desde 15% de enganche.
3 meses de gracia para empezar a pagar.
Financiamiento directo de fábrica.
Recibe tu aprobación de crédito en 48 horas, sin documentos.

Fill out my online form.

Especificaciones técnicas:

Parámetro	Valor
Volumen de construcción	650 × 650 × 880 mm (altura Z ampliable bajo pedido)
Dimensiones del equipo	6200 × 3950 × 3950 mm
Peso	~ 14,000 kg
Tipo de láser	Láser de fibra de iterbio (Yb)
Cantidad de láseres	4 × 500 W / 6 × 500 W / 8 × 500 W
Velocidad máx. de escaneo	7 m/s
Tasa de construcción	~100 cm³/h (4L); 150 cm³/h (6L); 200 cm³/h (8L)
Espesor de capa	20 – 120 µm
Temp. máx. de precalentamiento	200 °C
Contenido mínimo de O₂	≤ 100 ppm
Filtrado de polvo	Sistema de filtrado de recirculación continua de larga duración
Gas de protección	Argón o Nitrógeno
Alimentación eléctrica	AC 380 V, 60 A, 50 Hz
Consumo eléctrico (máx/base)	17.0 kW / 10.5 kW (4L); 20.8 kW / 12.9 kW (6L); 24.4 kW / 15.3 kW (8L)
Software incluido	HTSlicer, HTPrinter, HTCamera
Materiales compatibles	Aceros de herramienta, inoxidables, aleaciones Al, Ni (superaleaciones), Ti, etc.

¿Qué ventajas ofrece la impresión 3D sobre el mecanizado tradicional?

Mejora del efecto de enfriamiento

La impresión 3D en metal permite crear canales de enfriamiento internos adaptados a la geometría de cada pieza o molde, lo que mejora la disipación térmica y reduce los tiempos de ciclo.

El enfriamiento más uniforme ayuda a evitar deformaciones, rebabas o tensiones residuales, logrando piezas más precisas y consistentes.

Procesamiento integral

La tecnología aditiva elimina procesos intermedios como el mecanizado o la soldadura de múltiples componentes.

Permite fabricar piezas completas en una sola etapa, incluso con formas internas complejas, reduciendo el tiempo de producción y mejorando la precisión dimensional.

Alta resistencia y estructura ligera

El proceso SLM posibilita la creación de estructuras internas optimizadas (rejillas, paredes delgadas reforzadas, topologías ligeras) que reducen peso sin comprometer la rigidez.

Esto se traduce en mayor resistencia mecánica y menor consumo de material, ideales para aplicaciones donde el rendimiento estructural es clave.

Personalización

La impresión 3D metálica permite producir piezas únicas o series cortas sin necesidad de moldes ni otras herramientas.
Es posible integrar varios componentes en una sola pieza y adaptar el diseño a las necesidades específicas del cliente, ofreciendo soluciones a medida para cada sector industrial.

Expresión precisa

Con resoluciones del orden de micras, la impresión 3D metálica logra superficies finas, geometrías irregulares y detalles complejos con gran fidelidad al diseño.
Es ideal para prototipos funcionales o componentes de alta precisión que requieren un acabado y ajuste exacto desde la primera fabricación.

Restauración de piezas

Además de fabricar desde cero, la tecnología SLM puede reparar o reconstruir zonas desgastadas o dañadas en componentes metálicos existentes.
Esto permite extender la vida útil de piezas costosas y reducir desperdicio, aplicando material solo donde se necesita.

¡Descubre lo fácil que es estrenar tu nueva máquina!

Crece tu negocio con las mayores facilidades de pago, hasta 24 meses sin intereses.

Crédito directo de fábrica, con aprobación en 48 horas.