C1200M – Impresora 3D para Metal

  • 8/10/12 láseres
  • Volumen: 1200×650×1750 mm

La C1200M es una impresora enfocada a piezas extra largas o en serie masiva. Su volumen de construcción es de 1200 × 650 × 1750 mm, combinando un eje X de 1.2 metros, Y de 0.65 m y una altura Z de 1.75 m, ideal para imprimir múltiples piezas altas simultáneamente o un solo componente muy alargado (por ejemplo, piezas estructurales aeroespaciales, largueros, postes, etc.).

Para abarcar este gran volumen, la C1200M viene con 8, 10 o 12 láseres de 500 W operando coordinadamente. Con 12 láseres, es capaz de fabricar hasta ~300 cm³/h, lo que la posiciona como una máquina de producción masiva.

Un desafío de este formato es el manejo de polvo en un volumen tan grande: la C1200M incorpora tolvas de polvo y alimentación continua significativamente ampliadas, así como un sistema de vacío y filtrado reforzado para mantener la visibilidad y limpieza durante impresiones prolongadas.

Integra de serie cámaras internas adicionales para monitorear la parte superior de la pieza durante la impresión, así como control de atmósfera estratificada para asegurar que no haya gradientes de oxígeno o temperatura en la columna de aire interno. 

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Especificaciones técnicas:

Parámetro Valor
Volumen de construcción 1200 × 650 × 1750 mm
Dimensiones del equipo 6900 × 5545 × 6552 mm
Peso 40,000 kg (8L); 40,150 kg (10L); 40,300 kg (12L)
Tipo de láser Láser de fibra de iterbio (Yb)
Cantidad de láseres 8 × 500 W / 10 × 500 W / 12 × 500 W
Velocidad máx. de escaneo 7 m/s
Tasa de construcción ~200 cm³/h (8L); 250 cm³/h (10L); 300 cm³/h (12L)
Espesor de capa 20 – 100 µm
Temp. máx. de precalentamiento 200 °C
Contenido mínimo de O₂ ≤ 100 ppm
Filtrado de polvo Filtrado continuo de circuito cerrado
Gas de protección Argón o Nitrógeno
Alimentación eléctrica AC 380 V, 125 A, 50 Hz
Consumo eléctrico (máx/base) 40.4 kW / 21.5 kW (8L); 44.0 kW / 23.7 kW (10L); 47.6 kW / 25.9 kW (12L)
Software incluido HTSlicer, HTPrinter, HTCamera
Materiales compatibles Aceros de herramienta, inoxidables, aleaciones de Al, superaleaciones Ni, titanio, etc.

¿Qué ventajas ofrece la impresión 3D sobre el mecanizado tradicional?

Mejora del efecto de enfriamiento

La impresión 3D en metal permite crear canales de enfriamiento internos adaptados a la geometría de cada pieza o molde, lo que mejora la disipación térmica y reduce los tiempos de ciclo.

El enfriamiento más uniforme ayuda a evitar deformaciones, rebabas o tensiones residuales, logrando piezas más precisas y consistentes.

Procesamiento integral

La tecnología aditiva elimina procesos intermedios como el mecanizado o la soldadura de múltiples componentes.

Permite fabricar piezas completas en una sola etapa, incluso con formas internas complejas, reduciendo el tiempo de producción y mejorando la precisión dimensional.

Alta resistencia y estructura ligera

El proceso SLM posibilita la creación de estructuras internas optimizadas (rejillas, paredes delgadas reforzadas, topologías ligeras) que reducen peso sin comprometer la rigidez.

Esto se traduce en mayor resistencia mecánica y menor consumo de material, ideales para aplicaciones donde el rendimiento estructural es clave.

Personalización

La impresión 3D metálica permite producir piezas únicas o series cortas sin necesidad de moldes ni otras herramientas.
Es posible integrar varios componentes en una sola pieza y adaptar el diseño a las necesidades específicas del cliente, ofreciendo soluciones a medida para cada sector industrial.

Expresión precisa

Con resoluciones del orden de micras, la impresión 3D metálica logra superficies finas, geometrías irregulares y detalles complejos con gran fidelidad al diseño.
Es ideal para prototipos funcionales o componentes de alta precisión que requieren un acabado y ajuste exacto desde la primera fabricación.

Restauración de piezas

Además de fabricar desde cero, la tecnología SLM puede reparar o reconstruir zonas desgastadas o dañadas en componentes metálicos existentes.
Esto permite extender la vida útil de piezas costosas y reducir desperdicio, aplicando material solo donde se necesita.

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